中色（寧夏）東方集團(tuán)星日電子一車間被膜崗位，是生產(chǎn)片式鉭電解電容器的陰極崗位，是鉭電解電容器生產(chǎn)線17道工序中的特殊工序。崗位編制人員81人，擁有220臺(tái)次機(jī)械設(shè)備，在這里要生產(chǎn)一只產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)40多步程序操作，其生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、工序復(fù)雜繁瑣、精細(xì)操作要求較高，常年24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，每一步操作、每一個(gè)工藝參數(shù)的控制到位，就是對(duì)每架幾千只、每班300多架產(chǎn)品的質(zhì)量保證。被膜崗位以制度、標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)、培訓(xùn)、文化為突破口，以創(chuàng)建“紅旗”班組為載體，通過(guò)質(zhì)量、安全、成本、誠(chéng)信等各種活動(dòng)，調(diào)動(dòng)了職工參與管理的積極性和創(chuàng)造性，逐步形成了自覺、自發(fā)抓班組管理的良好局面。
一、以制度為突破口，持續(xù)提升班組精細(xì)化管理水平
高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)自精心的操作，被膜崗位提出了“質(zhì)量在我手中，用戶在我心中”的工作理念，讓員工深刻理解過(guò)程控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性的影響程度，并能夠在細(xì)節(jié)操作中有具體體現(xiàn)。崗位上把崗位作業(yè)指導(dǎo)書加以細(xì)化分解，編寫了近1萬(wàn)字的車間二級(jí)文件《被膜崗位過(guò)程操作標(biāo)準(zhǔn)化要義》，制定了《被膜班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》、《崗位過(guò)程異常處理和反饋制度》等多項(xiàng)制度。圍繞精細(xì)管理、精細(xì)操作這兩個(gè)核心內(nèi)容，崗位員工對(duì)每一步的操作進(jìn)行100%自檢，每班次由專人進(jìn)行定量抽檢，并及時(shí)進(jìn)行記錄和問(wèn)題反饋。每四天班組進(jìn)行一次小結(jié)點(diǎn)評(píng)，每月依據(jù)反饋情況開展的全員通報(bào)，據(jù)此進(jìn)行分類獎(jiǎng)勵(lì)和相應(yīng)處罰。
二、以標(biāo)準(zhǔn)為突破口，不斷加強(qiáng)班組安全化管理水平
被膜崗位作業(yè)涉及高溫、化學(xué)品作業(yè)，曾經(jīng)是公司安全事故的“多發(fā)區(qū)”。為確保崗位安全生產(chǎn)的整改效果，崗位對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)節(jié)進(jìn)行了重新梳理和規(guī)范，形成了《被膜安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》和《安全標(biāo)準(zhǔn)化交接班制度》，規(guī)范了產(chǎn)品存儲(chǔ)、工具擺放、安全操作、化學(xué)品配料及使用安全防護(hù)措施、材料安全常識(shí)培訓(xùn)等細(xì)節(jié)內(nèi)容，實(shí)施班組小組長(zhǎng)與班組安全責(zé)任承包制同安全事故績(jī)效和年終績(jī)效工資一票否決制，班組安全管理成效明顯。從2009年到目前，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)3年崗位各類安全生產(chǎn)零事故。
三、以現(xiàn)場(chǎng)為突破口，不斷提高班組過(guò)程化控制能力
硝酸錳是崗位上使用量最大的原材料，班組實(shí)施高比重的硝酸錳的循環(huán)再利用、將雙桶儲(chǔ)液改為單捅儲(chǔ)液方法，提高了原材料的利用率，降低了主材料使用成本，僅此一項(xiàng)每年就可為公司節(jié)約3萬(wàn)元；班組實(shí)施的用濾布替代濾紙實(shí)現(xiàn)濾布可循環(huán)利用的新思路，替代了濾紙的一次性耗用，這一項(xiàng)革新就為企業(yè)每年節(jié)省開支約3.7萬(wàn)元。近兩年來(lái)，圍繞工藝改進(jìn)和設(shè)備改造，班組員工主動(dòng)思考積極參與，提出了多項(xiàng)工藝過(guò)程改進(jìn)和設(shè)備改造方案。提出的防止產(chǎn)品掉落破壞工藝架裝置、被膜膜層一致性控制方法、通過(guò)滴定硝酸錳原液控制溶液比重波動(dòng)變化的方法、分解爐水蒸氣穩(wěn)定性改造方案、超高比容鉭粉被膜技術(shù)應(yīng)用和陰極被覆改善等多項(xiàng)合理化建議被公司采納實(shí)施，為公司的成本節(jié)約和技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮了積極的作用。
四、以培訓(xùn)為突破口，不斷提升班組人員的操作技能
為解決人員流動(dòng)對(duì)精細(xì)化控制帶來(lái)的困難，被膜崗位采取師傅手把手、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、班組學(xué)習(xí)三種方式，較好解決了特殊工序?qū)Σ僮鲉T工的特殊要求。一是師帶徒。崗位對(duì)每一名新來(lái)的同事都要配備一名師傅，明確新員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)、制度和規(guī)定內(nèi)容并閉卷考核通過(guò)后，方可上崗實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)過(guò)程中，師傅必須親手一對(duì)一、一步步的將操作流程、操作動(dòng)作進(jìn)行示范講解，這樣就加快了徒弟對(duì)理論和實(shí)際操作的理解和掌握速度、準(zhǔn)確度。同時(shí)規(guī)定了師傅要對(duì)徒弟不符合操作規(guī)范的行為進(jìn)行連帶處罰或獎(jiǎng)勵(lì)的考核方案，獎(jiǎng)罰連帶制度的實(shí)施，明顯提高了培訓(xùn)的質(zhì)量和培訓(xùn)效率。二是現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。班組有4個(gè)小組，小組的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)是崗位培訓(xùn)工作的關(guān)鍵。當(dāng)小組巡檢員發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的操作行為時(shí)，就要立即采取現(xiàn)場(chǎng)集中示范進(jìn)行糾正培訓(xùn)，這樣的培訓(xùn)將進(jìn)一步加深其他員工的操作規(guī)范意識(shí)。根據(jù)本班組出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)班前班后的工作小結(jié)和班次交接，反省反思存在的問(wèn)題，落實(shí)和解決培訓(xùn)中的漏洞，并由各小組每周對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行小結(jié)匯報(bào)，安排后續(xù)的培訓(xùn)重點(diǎn)。三是班組學(xué)習(xí)。班組每月由崗位技師、崗位現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)各班組反映的各類問(wèn)題進(jìn)行分析匯總，并集中崗位全體員工進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。如此反復(fù)循環(huán)，培訓(xùn)的效果自然凸顯。2011年實(shí)施三級(jí)培訓(xùn)1520人次，428課時(shí)，堅(jiān)持做到了培訓(xùn)有考試、有考核、有獎(jiǎng)勵(lì)，提升了員工工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化操作習(xí)慣和素質(zhì)技能。
五、以文化為突破口，努力增強(qiáng)班組人員的企業(yè)歸屬感
在中色東方集團(tuán)，被膜崗位是班組人數(shù)最多的崗位，其中女工的比例占到98%以上。近年來(lái)，企業(yè)文化建設(shè)大力推進(jìn)了基層班組建設(shè)，涌現(xiàn)出了一大批愛崗敬業(yè)、無(wú)私奉獻(xiàn)的先進(jìn)典型和“巾幗女杰”。為按時(shí)趕出生產(chǎn)急單，員工史元榮，將住院治療的姐姐和突發(fā)心臟病經(jīng)搶救后需要重癥監(jiān)護(hù)的母親托付給了家人和護(hù)士，一聲不響的帶著班組組織生產(chǎn)；女工王琳丟下4歲在家高燒生病的女兒，同樣堅(jiān)守在自己的崗位上；為改進(jìn)D殼產(chǎn)品突發(fā)異常炸殼情況，技術(shù)員趙吉利帶著重病在實(shí)驗(yàn)室里沒吃、沒睡整整鉆研了22個(gè)小時(shí)，保證了生產(chǎn)的順暢運(yùn)行。這些感人的事例崗位還有很多很多。她們以女性特有的忍耐、堅(jiān)強(qiáng)和智慧，克服和承擔(dān)著家庭的困難和工作的責(zé)任。正是這種踏實(shí)做人、認(rèn)真工作的態(tài)度；正是這種堅(jiān)強(qiáng)的信念和團(tuán)結(jié)，被膜崗位形成了一股不服輸、不畏苦的班組文化氛圍，激勵(lì)和鼓舞著每一位員工的工作熱情，為公司的發(fā)展發(fā)揮了積極的推進(jìn)作用，多次獲得上級(jí)表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
2012年，中國(guó)有色集團(tuán)確定了邁入世界500強(qiáng)的宏偉目標(biāo)，作為基層班組，是企業(yè)發(fā)展的最基層細(xì)胞，它的健康發(fā)展是促進(jìn)企業(yè)活力的根本。成績(jī)只代表過(guò)去，更重要的是要把握現(xiàn)在、把握住每天的工作責(zé)任，用信心去迎接明天。相信，在車間、公司的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，被膜崗位定會(huì)繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕吃苦的作風(fēng)，向著2012年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，進(jìn)發(fā)！
