日前，由中國有色金屬建設股份有限公司（簡稱中色股份）承建的哈薩克斯坦阿克托蓋銅礦選廠提前竣工，從此，該小鎮的地下礦藏在家門口就能洗去浮塵，成為精礦。
哈國內自然資源豐富，但缺少相關的工業企業，國家發展受到限制。中國“一帶一路”倡議和哈薩克斯坦“光明之路”新經濟政策實現對接，中企在哈的建設項目有力推動了當地工業升級換代的目標。
位于哈薩克斯坦東哈州的阿克托蓋，是一個只有兩三千人口的小鎮。然而，這個不起眼的小地方，卻因為地下蘊藏著的17.19億噸銅礦，而煥發著生機。
選擇與中企合作，源于對技術和吃苦耐勞精神的信賴
阿克托蓋銅礦的投資方和業主是哈薩克斯坦銅業集團（簡稱哈銅集團），此前一直計劃在阿克托蓋礦山附近建設一座年處理量2500萬噸的銅礦選廠。2014年底，經過審慎考慮，哈銅集團與中色股份簽訂了價值5.4億美元的建設合同。
中色股份總經理王宏前對本報記者表示，阿克托蓋銅礦選廠是中哈產能合作框架下的標志性項目，該項目不僅代表著企業的形象，更關系著國家的聲譽，因此務必要把它做成示范工程。
哈方之所以選擇中色股份作為合作方，是出于對中企技術和中企人員吃苦耐勞精神的信賴。負責施工監理的主管墨西哥人弗朗西斯科對項目質量贊不絕口：“我參與過許多國家有名的工程建設施工，阿克托蓋銅礦選廠的建設絕對是世界一流水準。”
據項目工程部經理管成明介紹，該項目中，磨礦車間的半自磨機重達2200多噸，安裝過程對螺栓預埋、底板吊裝的精度要求卻是以毫米計算的。中國技術人員僅用了15分鐘就將底板一次性安放到位。
“球磨機的安裝完全展現出了我們的工藝水平。”項目總工程師張有為介紹說，銅礦選廠設計安裝的球磨機高達21米，是世界上最大的球磨機。這個龐然大物上有一個直徑15米的部件，按照安裝流程要分成12個部分進場，然后再拼成一個圓環，且“圓環誤差不能超過0.5毫米”。這個業界公認的“最高難度”動作沒難倒中國技術人員。“當那個碩大的圓環完美地嵌入設備時，一直提心吊膽的哈方業主在我身邊長長地舒了一口氣，我這個搞了一輩子工程的中色人感到由衷地自豪。”
有中國技師坐鎮，整個工期沒有出現一次返工
在項目現場，中國速度也令哈方驚奇不已。據介紹，阿克托蓋銅礦選廠最初的承包商是來自其他國家的一家公司，合同工期4年。然而時間過半，工程施工進度緩慢讓業主意識到，照此速度，項目可能根本無法如期完工，遂解除合同，并選擇中色股份作為后續合同的執行者。
項目經理陳正海告訴記者，中色股份進場時，除了簡單的土方開挖以及搭建起了幾間臨時宿舍外，“廠區與周圍的荒山、戈壁沒有分別，施工幾乎是從零開始的”，而此時，合同期限只剩下23個月。
已有建設基礎薄弱，但工期卻不容商量。談起超乎尋常的工程進度，管成明如數家珍地說出了一長串數字：15個小時完成磨礦車間跨度61米的主梁吊裝，1個星期完成4000立方米混凝土基礎澆筑，6個月完成10萬立方米澆筑，10個月完成世界最大的球磨機的安裝，不到23個月實現機械竣工。“我從業32年，經歷過眾多施工項目，這是速度最快的一次。”
保證工程進度最關鍵的因素是人和材料。陳正海對記者表示，施工現場需要的技術工人后方全力保障，“重要施工環節都有中色高級技師坐鎮，確保整個工期沒有出現一次返工”。無論是工程車輛，還是管道閥門，所有的設備材料都能在最短時間運抵施工現場，有的甚至通過空運。
中色股份副總經理秦軍滿告訴記者，業主聘請了經驗豐富的西方團隊負責項目建設管理。他們采用先進的P6項目管理軟件，制訂了嚴苛的規章制度，比如1.3米以上施工必須使用升降機和安全帶，工程進度必須精確到以天計。面對挑戰，施工人員認真學習、積極適應、嚴格執行，為工程按節點順利推進創造了條件。“這個項目，我們不僅輸出了技術，也積累了經驗，提高了服務品質，對于日后開拓歐美市場有重要意義。”
哈銅集團總裁諾瓦丘克對記者表示，中色股份用中國速度，創造了同行業新的歷史，“我愿意繼續和中色股份這樣優秀的中國企業合作”。
礦山預期開采50年，為幾代礦區員工提供穩定就業
“一帶一路”是互利共贏之路，阿克托蓋銅礦選廠的建設對于中哈兩國均有重大的意義。諾瓦丘克表示，阿克托蓋銅礦選廠項目代表著哈薩克斯坦銅產業的未來，將成為該領域新的標桿。特別是，因為礦山將開采50年，這意味著本地區的好幾代采礦、選礦和冶金人員，將會獲得穩定的工作。
銅礦選廠人力資源部主管桑都佳什告訴記者，項目施工階段直接雇傭哈籍員工720人，53家分包機構雇傭的本土工作人員超過1100人。而在廠區建成后，為方便該廠工人的生活，將配套建立一座新城，周邊各村鎮居民將直接獲益。
更為重要的是，哈薩克斯坦將由此不斷得以完善本國的工業體系。2016年底，哈總統納扎爾巴耶夫對阿克托蓋銅礦選廠進行視頻驗收時對項目進行了高度評價。對中國來說，與哈方的高品質銅礦合作將對銅冶煉行業產生重大利好，中哈兩國在有色金屬加工方面的合作將更加深入。
阿克托蓋銅礦選廠廠區一角
哈方員工在中央控制室通過電腦監控工廠設備運行
